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炮泥主要是分为有水炮泥,江苏无水炮泥两种,其中江苏无水炮泥是以焦油,树脂作为黏结剂,以刚玉,铝矾土,黏土,江苏碳化硅,焦粉为原料制成的。无水炮泥采用了一些耐火材料和化工原料,用好而独特的工艺配制而成,其技术好、质量过硬、用量少,是有水炮泥无法可比的,对高炉的铁口维护、铁流稳定、促进安全生产,减少事故隐患起着十分关键的作用。
1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg,由于无水炮泥用新型耐火材料制成,强度特别高,用少的泥量即可保证铁口的深度;耐高温,抗渣铁冲刷,不粘渣铁,不用烘烤铁口,是无水炮泥的又一特点,从而使铁口维护十分方便。
2、铁流稳,不易出事故。由于无水炮泥的强度高,用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变;保证了铁水流速均匀,减少或避免跑大流,漫渣铁,放炮等事故的发生。同时,可降低工人的劳动强度。
3、保证出净渣铁,促进炉况顺行,一般情况下使用环保型无水炮泥后,铁口的孔径较使用有水炮泥时孔径小,同样的压力下,用无水炮泥,能充分保证高炉出净渣铁,使炉缸空间大、活跃,促进了炉况的顺行,并有利于强化冶炼,提高管理生铁产量。
一般情况下,无水炮泥的生产流程是配料—搅拌—加油—混碾—切块—包装—困泥—合格。当然,在生产无水炮泥时,所用的配方并不是一成不变的,是需要根据高炉现场使用的反馈再进行调整,确保高炉出铁口的正常堵塞及开口。包装好的无水炮泥需要放置一段时间,这段时间主要是困泥,作用是让无水炮泥原料内部充分结合,使无水炮泥的性能充分发挥。
粒子钢压饼生产厂家,安阳振龙冶金材料有限公司也从事钢水保温覆盖剂,硅碳发热球等产品的生产及销售工作。